компоненте амортизера Кинески произвођач по мери Фе-Ц-Цу од синтерованог метала у праху за вођицу шипке
Карактеристике производа
Клип и доњи вентил углавном обезбеђују пригушивање амортизера, вођица шипке углавном води за кретање клипњаче.
Технолошки процес: мешање праха – формирање – синтеровање – чишћење – Обрада паром – Савијање – Преса чаура – Контрола изгледа, паковање
Прашак за мешање: Фе – Ц – Цу прах помоћу сита високе густине за уклањање нечистоћа, аутоматска машина за мешање 360 ° која се окреће више од 4 сата, чини да се материјал равномерно меша
Калуповање: прецизни калуп са аутоматском ЦНЦ хидрауличном пресом како би се осигурала густина свих делова у складу са захтевима процеса након пресовања.
Синтеровање: производ се контролише помоћу пећи за синтеровање типа мрежасте траке, која обезбеђује да механичка својства и тврдоћа производа испуњавају техничке захтеве.
Потапање у уље: ставите производ у посуду под високим притиском тако да уље може у потпуности да продре у поре производа и избегне рђу у каснијем циклусу.
Пластика: прецизни калуп са потпуно аутоматском ЦНЦ хидрауличном пресом, густина производа и механичка својства се даље побољшавају након пресовања, а димензије испуњавају захтеве цртежа.
Обрада: завршити рупу, жлеб и друге детаље производа.
Чишћење: мрежасти појас користи ултразвучну машину за чишћење за уклањање нечистоћа и гвожђа.
Обрада паром: производ се обрађује паром у електричној пећи, што побољшава механичка својства производа, а површински оксидациони слој помаже у спречавању рђе.
Паковање: клип је покривен потпуно аутоматском нумеричком контролном машином која покрива ПТФЕ појас за подмазивање.
Притисна чаура: утиснута у ДУ чахуру.
Преглед изгледа, паковање.
спецификација
предмет | вредност |
Гаранција | 1 ГОДИНА |
Место порекла | Кина |
Зхејианг | |
Марка | Макс |
Густина | 6,4-6,9 г/цм3 након оксидације паром |
Материјал | Фе-Ц-Цу прах |
Површински третмани | Оксидација паром, 2 сата, Фе3О4: 0,004-0,005 мм, степен оксидације 2-4% |
Услуга | ОЕМ ОДМ |
Густина | 6,4-6,9 г/цм3 након оксидације паром |
Тип | БУШЕЊЕ, глодање, стругање |
Број модела: | Услуга по мери |
Назив производа: | Део од синтерованог метала у праху за амортизер |
Процес | Синтеринг+ Цнц |
Апликација | Амортизер |
Неодређено | ИСО 2768 - м / Х14, х14, +- ИТ14/2 |
Наше предности | 1. Више од тренутних 3000 калупа, уштедите трошкове калупа 2. Сертификат ИСО/ТС 16949:2009 3.Конкурентна цена 4. Стриктно капацитет контроле квалитета АПКП, ФЕМА, МСА, ППАП, СПЦ |
ФАЦТОРИ ВИЕВ
Металургија праха је процесна технологија за припрему металног праха или коришћење металног праха (или мешавине металног праха и неметалног праха) као сировине, формирање и синтеровање калупима за производњу металних материјала, композитних материјала и разних врста производа.
Делови за металургију праха амортизера укључују клип, вентил, вођицу шипке.