произвођач по мери Фе-Ц-Цу прах метала синтеровани делови клип за амортизер

Клип и доњи вентил углавном обезбеђују пригушивање амортизера, вођица шипке углавном води за кретање клипњаче.
Технолошки процес: мешање праха – формирање – синтеровање – чишћење – Обрада паром – Савијање – Преса чаура – ​​Контрола изгледа, паковање
Прашак за мешање: Фе – Ц – Цу прах помоћу сита високе густине за уклањање нечистоћа, аутоматска машина за мешање 360 ° која се окреће више од 4 сата, чини да се материјал равномерно меша
Калуповање: прецизни калуп са аутоматском ЦНЦ хидрауличном пресом како би се осигурала густина свих делова у складу са захтевима процеса након пресовања.
Синтеровање: производ се контролише помоћу пећи за синтеровање типа мрежасте траке, која обезбеђује да механичка својства и тврдоћа производа испуњавају техничке захтеве.
Потапање у уље: ставите производ у посуду под високим притиском тако да уље може у потпуности да продре у поре производа и избегне рђу у каснијем циклусу.
Пластика: прецизни калуп са потпуно аутоматском ЦНЦ хидрауличном пресом, густина производа и механичка својства се даље побољшавају након пресовања, а димензије испуњавају захтеве цртежа.
Обрада: завршити рупу, жлеб и друге детаље производа.
Чишћење: мрежасти појас користи ултразвучну машину за чишћење за уклањање нечистоћа и гвожђа.
Обрада паром: производ се обрађује паром у електричној пећи, што побољшава механичка својства производа, а површински оксидациони слој помаже у спречавању рђе.
Паковање: клип је покривен потпуно аутоматском нумеричком контролном машином која покрива ПТФЕ појас за подмазивање.
Притисна чаура: утиснута у ДУ чахуру.
Преглед изгледа, паковање.